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推进Andon电子看板系统整体计划

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发表于 昨天?18:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
Andon 电子看板系统www.hzjux.com)背景概述:

精工设备故障通过电话保修,物料问题、工艺问题、质量问题等同样通过电话方式或者人工方式通知;
只有设备故障处理做了停机时间统计分析,物料待料时间,工艺、质量影响时间均未做统计,决策层无法根据影响时间判断问题严重性,进而做问题改善;
只能通过人工记录、人工录入EXCEL表格,再根据表格做统计报表;误差较大,且容易出错,每周相关人员需要花费两天时间来处理统计数据,且纸质单据长期保存不便;
每日产量数据无法及时反馈到管理人员手中,无法做出及时的计划调整;
各部门对于产线异常的处理无统一流程和绩效考核指标,只有事态严重后上级领导才能知晓;



Andon电子看板系统整体目标

Andon电子看板系统阶段规划

项目主要分三阶段推进整个Andon电子看板系统实施:
第一期:异常及时响应、数据记录与分析、产量可视化(试点)
工作内容:第一期为试点运行,选取张紧器为试点车间,预计60台设备

Andon电子看板系统实现功能:

1、信息的及时传递
能将异常信息以多种形式传递到不同岗位。传递形式包括:报警灯、车间电子看板、办公区电子看板、电子邮件、短信(SMS)等。系统建立Andon电子看板系统后,管理部门不做现场巡视也可以实时了解生产状况。

2、提高响应速度
在发出告警后开始计时,相关异常负责人在收到异常信息后到达现场进行签到处理,系统会自动记录人员响应时间及异常处理时间。若未及时处理将在一定时间后自动告知上级管理人员,通过相应的奖罚制度,能够有效地提高负责人的响应速度,缩短异常处理时间。

3、异常数据的记录与统计分析
Andon电子看板系统会存储记录异常的发生时间、解除时间、问题处理签到人员列表以及每个人的响应时间等完整信息,作为奖惩依据,并能够根据原始数据生成相应的报表(如按车间的统计的设备故障时间汇总,按设备类型的设备故障时间汇总等)作为决策和奖惩的依据。

4、生产计划看板
将生产计划纳入看板显示,通过自动采集设备数据,将当天的实时产量及计划产量实时显示,供管理人员及时调整生产进度。并对每天的数据自动记录。月度自动生成各事业部计划完成情况报表。

5、移动互联
在不影响正常功能的情况下考虑移动互联,通过手机短信告警,或通过APP发起响应,提高使用便捷性并减少呼叫终端成本。

第二期:Andon电子看板系统推广运行

工作内容:若第一期运行状态良好,满足需求在全公司范围内推广Andon电子看板系统
实现功能:同第一期。

第三期:Andon电子看板系统生产进度、岗位状态可视化管理、设备状态实时监控、故障类型分析、维护保养预警、持续改善

Andon电子看板系统实现功能:

1、开发相关软件与ERP计划模块接口,Andon电子看板系统自动读取ERP下发给各车间、产线的日、周、月计划,在看板上显示。
2、通过手动录入或半自动采集(条码、RFID)或全自动采集方式将各车间/产线合格品、次品、达成率信息录入ERP系统,同时在车间LED屏幕上显示。
3、设备管理:与关键数控设备接口、对设备状态(开机、暂停、停机)等精确统计,自动由设备采集数据,提供更加准确的设备利用率。
4、故障类型分析:根据设备内部故障代码提供准确的故障分析并提供统计数据。
5、 Andon电子看板系统 维护保养预警:与设备管理软件对接,对维护保养工作通过短信等方式预警,并跟踪,保证维护保养计划按时进行。


原文网址:http://www.hzjux.com/xinwenzixun/dianzikanbanxitongzixun/1164.html

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